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汽車電子化率的超高速增長不斷提升拉動了被動元件的需求，而每臺汽車所需要被動元件往往超過數(shù)萬只，這些被動元件雖小，但是全部都與汽車駕駛的生命安全息息相關(guān)。為了達到對質(zhì)量要求的提升，就得靠嚴(yán)格管控程序來把關(guān)，AEC針對被動元件所設(shè)計出的標(biāo)準(zhǔn)為AEC-Q200,其規(guī)范了被動零件所必須達成的產(chǎn)品質(zhì)量與可靠度。今天由華碧實驗室整理了相關(guān)AEC-Q200認證的解讀和測試。
AEC-Q200是針對汽車上應(yīng)用的被動元器件的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了車內(nèi)各組分環(huán)境下被動元器件的使用溫度范圍，并且對各類元器件的測試項目作了嚴(yán)格的區(qū)分，利于車企供應(yīng)商根據(jù)器件的類型和用途展開認證試驗，便于主機廠對供應(yīng)商產(chǎn)品類型進行歸類選型。
汽車電子的過電壓保護存在更為嚴(yán)苛的電路條件，因此一般要求制造商通過ISO/TS16949的質(zhì)量體系認證，相關(guān)的分立器件要求通過AECQ101認證，被動元件要求通過AECQ200認證，是非常嚴(yán)苛的認證規(guī)范。一般來說12V的汽車電子系統(tǒng)使用5- 6KW28V的TVS(瞬態(tài)抑制二極管)，24V的汽車電子系統(tǒng)使用36V的TVS即可。
什么類型的應(yīng)用需要AEC-Q200完全合格？
當(dāng)我們說“汽車工業(yè)”時，我們的意思是什么類型的應(yīng)用實際上需要汽車合格零件？
對于這個問題，標(biāo)準(zhǔn)本身應(yīng)該始終是您的第一個關(guān)注點，但我們在這里提供了一個摘要，試圖幫助您解釋一些復(fù)雜的問題。
AEC-Q200 Rev. D 將行業(yè)不同部分所需的認證級別分為五個等級，編號為 0 – 4。等級 0 是最嚴(yán)格的，需要在 -50 至 +150°C 溫度范圍內(nèi)進行測試。分級到此級別的組件可用于整個汽車行業(yè)的任何應(yīng)用，無論在車輛內(nèi)的位置如何。然后，所需的測試水平會隨著等級而降低，適用于大多數(shù)發(fā)動機罩下使用的1級零件需要在-40至+125°C的溫度范圍內(nèi)進行測試，而 2 級零件的測試不那么嚴(yán)格，適合在客廂內(nèi)的熱點處使用，3級適用于大部分乘客艙，4級為非汽車零件的合格等級。
為了滿足特定的資格等級，零件必須進行高達該等級所含最高溫度的應(yīng)力測試。
哪些產(chǎn)品需要做AECQ200認證？
1. 石英振蕩器
應(yīng)用范圍：胎壓監(jiān)測系統(tǒng)(TPMS)、導(dǎo)航、防鎖死剎車系統(tǒng)(ABS)、安全氣囊和接近感測器、車載多媒體、車用娛樂系統(tǒng)、備份攝影鏡頭。
2. 車用厚膜晶片電阻
應(yīng)用范圍：汽車?yán)渑到y(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)、資訊娛樂系統(tǒng)、自動導(dǎo)航、照明、車門及車窗遙控裝置。
3. 車用夾層金屬氧化物壓敏電阻
應(yīng)用范圍：電機組件的浪涌保護、組件的浪涌吸收、半導(dǎo)體過壓保護。
4. 耐低高溫表面貼裝固態(tài)模壓片式鉭電容器
應(yīng)用范圍：燃油質(zhì)量傳感器、變速器、節(jié)流閥、傳動控制系統(tǒng)。
5. 電阻
SMD電阻、薄膜電阻、熱敏電阻、壓敏電阻、車用抗硫化電阻、車用精密薄膜晶片電阻陣列、可變電阻。
6. 電容
SMD電容、陶瓷電容、鋁電解電容、薄膜電容、可變電容。
7. 電感
加固電感、電感器。
8. 其他
LED薄膜氧化鋁陶瓷散熱基板、超音波元件、過電流保護SMD、過溫保護SMD、陶瓷共鳴器、車用PolyDiode半導(dǎo)體陶瓷電子保護元件、網(wǎng)路晶片、變壓器、網(wǎng)路組件、EMI干擾抑制器、EMI干擾過濾器、自恢復(fù)保險絲。
車規(guī)級電感AECQ200測試項目
不同的產(chǎn)品需要通過的AEC-Q200的可靠性測試內(nèi)容以及所需的樣品數(shù)量不同。下面的AEC-Q200認證測試內(nèi)容是大致的測試內(nèi)容。
1. 應(yīng)力測試前后電氣測試；
2. 高溫存儲；
3. 溫度循環(huán)；
4. 偏高濕度；
5. 工作壽命；
6. 外觀；
7. 尺寸；
8. 端子強度（引腳）；
9. 溶劑抵抗；
10. 機械沖擊；
11. 振動；
12. 耐焊接熱；
13. ESD靜電放電；
14. 可焊性；
15. 電氣特性；
16. 可燃性；
17. 板彎曲；
18. 端子強度。
