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想要為當(dāng)今的汽車(chē)電子應(yīng)用選擇可靠的電容器，需要了解各電容器的性能特點(diǎn)以及不同應(yīng)用中的工作條件。與數(shù)據(jù)手冊(cè)中的規(guī)格參數(shù)相比，應(yīng)用中的工作環(huán)境對(duì)實(shí)際電路性能構(gòu)成的影響很大，因此其對(duì)于最佳性?xún)r(jià)比解決方案的制定至關(guān)重要。
圖1展示了常用電容介質(zhì)典型容量和電壓范圍，往往有幾種重疊選擇。
圖一：電容圖解
雖然容量和電壓通常是器件選擇的主要參數(shù)，但還有許多其他參數(shù)有助于做出最佳選擇。如圖2所示，可見(jiàn)四種基本電容器的典型介電常數(shù) (K) 和介電強(qiáng)度值。低K值和低介電強(qiáng)度組合（如聚酯膜電容器）導(dǎo)致體積效率低。不過(guò)，由于損耗非常低，電氣特性非常穩(wěn)定且成本低，這些體積較大的器件仍得到廣泛認(rèn)可。
圖 2
工作狀態(tài)下，電容器等效串聯(lián)電阻 (ESR) 是阻抗的實(shí)部，代表等效電路中電容器的損耗。這些參數(shù)值隨溫度、頻率和介質(zhì)類(lèi)型而變化。絕緣電阻 (IR) 決定電容器給所施加電壓下電容通過(guò)的直流 (DC) 漏電流的大小，而靜電 (薄膜和陶瓷) 電容器的漏電流通常要低得多。直流漏電流隨溫度和施加電壓的大小而變化，感抗與電極類(lèi)型有關(guān)。
圖3展示了電容器的重要關(guān)系：容抗、耗散因數(shù)、感抗和阻抗。阻值非常高的電阻用來(lái)模擬絕緣電阻。方便起見(jiàn)，推導(dǎo)總阻抗 (Z) 時(shí)可以忽略。
圖三
阻抗是確定電容器對(duì)輸入信號(hào)影響的重要指標(biāo)。充/放電循環(huán)中，低ESR對(duì)實(shí)現(xiàn)高效、低熱損和可靠性至關(guān)重要。容抗 (XC) 和感抗 (XL) 表示儲(chǔ)能容量和電容器產(chǎn)生的感應(yīng)磁場(chǎng)。注意，當(dāng)XC和XL相等時(shí)，達(dá)到器件諧振頻率。這一點(diǎn)在選擇去耦電容消除直流信號(hào)中的交流成分噪聲時(shí)很重要。為了有效消除直流鏈路中的交流信號(hào)成分，應(yīng)選擇諧振頻率接近所要去除的交流噪聲頻率的電容器，以實(shí)現(xiàn)電小阻抗和電大去耦接地。
車(chē)載應(yīng)用類(lèi)型通常分為動(dòng)力控制 (ECU和傳動(dòng)) 和安全舒適控制 (如安全氣囊和溫控)，在考慮關(guān)鍵性能、可靠性和準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)用類(lèi)型很重要。另一個(gè)主要區(qū)別是車(chē)內(nèi)位置和由此產(chǎn)生的工作條件。發(fā)動(dòng)機(jī)艙應(yīng)用可能接觸或浸沒(méi)在鹽霧、水、燃油/機(jī)油中，工作溫度達(dá)到125 °C甚至更高，振動(dòng)力可以達(dá)到15 g，頻率最高可達(dá)200 Hz。這些情況與座艙有很大不同。事實(shí)上，另一種高容量技術(shù) (雙層電容器EDLC) 由于受工作溫度極限 (85 °C) 影響，僅限于座艙應(yīng)用，如電子鎖電源備份。
一般來(lái)說(shuō)，電解電容器 (鉭、鋁和EDLC) 容量高，但有極性，而靜電電容器 (聚酯膜和陶瓷) 無(wú)極性，通常ESR和阻抗非常低。
鉭器件建議采取電壓降額使用，固鉭電容電壓降額50 %，聚合物和液鉭軸向電容電壓降額80 %，以保證可靠性。為達(dá)到高容量器件往往需要具備的極低ESR，電容器需要進(jìn)行浪涌測(cè)試/篩選。電壓降額情況下，典型故障率為5 FIT (每工作十億小時(shí)出現(xiàn)一次故障) 到15 FIT，它們的電氣特性隨時(shí)間和溫度的變化非常穩(wěn)定。
高容量是鋁電解電容的主要特點(diǎn)；不過(guò)，溫度對(duì)器件性能有很大影響，不同產(chǎn)品系列工作溫度分別有85 C、105 C、125 C和150 °C。整個(gè)額定溫度和紋波電流范圍內(nèi)，器件正常磨損使用壽命達(dá)10,000小時(shí)，因此不需要進(jìn)行電流篩選?？梢酝ㄟ^(guò)降低任意一個(gè)參數(shù)來(lái)延長(zhǎng)使用壽命。
陶瓷電容器不必為保證可靠性采取電壓降額，但必須考慮容量的電壓系數(shù)，因?yàn)樵谶_(dá)到或接近額定電壓下工作時(shí)，電容器可能失去高達(dá)40%的容量。典型故障率低于1 FIT，某些范圍內(nèi)可在150 °C條件下輕松工作。故障模式為短路或參數(shù)漂移。
最后，聚酯薄膜電容額定溫度通常為105 °C，盡管PPS器件工作溫度可達(dá)125 °C (PET) 甚至150 °C (PEN)。不必采取電壓降額，典型故障率約為5 FIT，但表面貼裝產(chǎn)品有限。
這些特點(diǎn)的重要程度取決于應(yīng)用和所需體積大小、成本及制造工藝。不過(guò)，在考慮實(shí)際電路功能時(shí)，這些特點(diǎn)的確可以用于一般技術(shù)選擇。電源濾波需要高容量、低ESR、耐高溫，適合采用鉭、鋁和部分陶瓷電容。大容量?jī)?chǔ)能要求高容量和低ESR，以滿(mǎn)足快速放電和脈沖應(yīng)用需求，對(duì)此，鉭、鋁以及部分聚酯薄膜電容被廣泛采用。調(diào)諧和時(shí)鐘電路要求容量在溫度和頻率范圍內(nèi)非常穩(wěn)定，并且必須在熱循環(huán)下可重復(fù)。這方面，I類(lèi) (C0G / NP0和高Q值) 陶瓷和聚酯薄膜電容通常是最好的解決方案。去耦/旁路功能要求ESR非常低，并具有良好阻抗 (Z) 性能。陶瓷、聚酯薄膜和一些專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的鉭聚合物器件是這種應(yīng)用的理想選擇。用于EMI / RFI過(guò)濾的X / Y級(jí)安規(guī)電容需要具備高電壓和脈沖性能，這方面只能使用薄膜和陶瓷電容器。
總之，選擇電容器是一個(gè)多維度考量過(guò)程。每種電容器都有各自的電氣特性、性能弱點(diǎn)以及機(jī)械特性和經(jīng)濟(jì)方面的考慮因素。其中每一項(xiàng)的重要性取決于應(yīng)用、環(huán)境條件和實(shí)際電路功能。由于可供選擇的電容器很多，因此參考每個(gè)制造商的技術(shù)規(guī)格選擇適用電容器至關(guān)重要。
